今天帶大家了解一下尼龍改性電線(xiàn)電纜護(hù)套料的加工工藝：
   一.尼龍護(hù)套料擠出機(jī)要求：
   擠出溫度應(yīng)根據(jù)出口速度、空氣溫度和尼龍膠產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)整。注意擠出機(jī)頸部，即接頭處的溫度。另外，這一區(qū)域內(nèi)還有濾網(wǎng)、濾板套等部件，所以很難加熱到位。如果加熱不符合要求，而尼龍6冷凝快，當(dāng)尼龍護(hù)套料在這一區(qū)域凝固時(shí)，很容易啟動(dòng)機(jī)器，擠出機(jī)不能出膠，螺桿也會(huì)斷裂。因此，啟動(dòng)時(shí)頸部溫度或頸部附近溫度應(yīng)高出5℃，以便于傳熱。各部位溫度達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)保持5-10分鐘，以保證頸部溫度符合預(yù)定要求，以免結(jié)露和堵塞。另外，螺桿剛啟動(dòng)時(shí)，要特別注意觀(guān)察螺桿電流表，看電流是否明顯過(guò)大。如果電流過(guò)高，機(jī)器將立即停止，加熱溫度將升高或繼續(xù)加熱。

   通常使用兩種類(lèi)型的臥式擠出機(jī)。一般采用分離螺桿使塑化更均勻，擠出量更大。螺桿長(zhǎng)徑比一般為20:1；25:1，螺桿與筒體間隙為0.14-0.18mm，壓縮比為4:1或3.5:1。
   二.尼龍6擠出溫度窄，溫度控制嚴(yán)格。如果溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致尼龍燒焦；如果溫度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致尼龍冷凝凝固，造成模具堵塞。尼龍6的熔點(diǎn)為215℃，縮合速度很快。因此，擠出機(jī)各部分的溫度控制必須略高于215℃。從進(jìn)料口到擠壓模的溫度控制允許偏差如下：
   尼龍電線(xiàn)電纜
   1、壓力使擠出流動(dòng)均勻。
   2、增加物料流動(dòng)阻力和背壓，使尼龍塑化更均勻。
   3、過(guò)濾掉顆粒、雜質(zhì)和燒焦的顆粒。   三.尼龍護(hù)套料干燥過(guò)程
   因?yàn)槟猃堊o(hù)套料是極性介質(zhì)，容易吸水。當(dāng)尼龍護(hù)套料的含水率超過(guò)0.3%時(shí)，尼龍護(hù)套料就不能被擠出。尼龍護(hù)套料受潮時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣泡、顆粒和破裂的氣泡。尼龍6材料本身用真空袋包裝。只要包裝沒(méi)有損壞，就可以直接投入使用。如有破損或未及時(shí)使用，使用前必須晾干。因此，濕尼龍材料在使用前應(yīng)干燥。建議采用抽真空、轉(zhuǎn)筒加熱的方法進(jìn)行除濕，每次干燥量不超過(guò)干燥器容積的3/5。如果容量過(guò)大，干燥器中的物料不會(huì)旋轉(zhuǎn)，造成加熱不均，且時(shí)間不能太短。如果時(shí)間太短，水就無(wú)法排出。當(dāng)然，時(shí)間不會(huì)太長(zhǎng)。如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有些材料會(huì)氧化變色，不能滿(mǎn)足擠壓表面的要求。抽真空的真空度應(yīng)在0.05Mpa以上，否則水分難以排除，也可采用蒸汽加熱。加熱溫度應(yīng)根據(jù)蒸汽量控制。最佳溫度為80±50℃。如果加熱溫度過(guò)高，尼龍護(hù)套料會(huì)氧化變黃。
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